氟碳涂料成分有哪些

氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料卓越的物化性能当时在全球化工界引起轰动。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。我国是继美国、日本之后第三个拥有氟涂料合成技术并实现产业化的。  组成与特性：  该漆是由氟改性聚合树脂、颜料、助剂、溶剂等加工而成，是目前国内外公认的综合性能最优异的涂料之一。由于其聚物分子内含有健能最高的C—F健，使得氟碳涂料具有许多优异与普通涂料的特殊性能。主要表现在耐候性、耐盐雾性、耐洗刷性、耐溶剂性、超常耐久，不沾尘、不粘附性、低磨擦性等方面，有自洁功能。以上技术指标均数倍优于普通涂料，故而氟碳漆有“涂料王”的誉称。特殊性能        （1）优良的防腐蚀性能—得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；该漆膜坚韧—表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。  　　（2）免维护、自清洁—氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5%  ）且斥油、极小的摩擦系数（0.15  —  0.17  ），不会粘尘结垢，防污性好。  　　（3）强附着性—在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60  度光泽计中，能达到80%  以上的高光泽。  　　（4）超长耐候性—涂层中含有大量的F--C键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。  注意事项        1．调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完，以避免超过活化期作废；          2．该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源；          3．开罐后，用120—200目过滤后使用；          4．施工温度：0—35℃为宜，相对湿度小于80﹪。  相对优势        1．与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；          2．与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容易，不受建筑物形状的限制，可任由设计者发挥想象力；        3．造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；        4．.质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险。施工要求及贮存      （1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。        （2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）  =1  （桶）：  1  （桶）。        （3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化  30  分钟，即可进行涂装。        （4）此材料要求随配随用，不可久贮，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存.（5）施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装最佳温度  5  —  30  ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于  75%  时，应停止施工。      （6）施工时，如漆质过稠，可用专用稀释剂调整施工粘度。      （7）氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处  ,  防止日光直接照射  ,  隔绝火源  ,  远离热源。氟碳漆施工工艺        氟碳漆的施工工艺因喷涂材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考    一、基层要求      　    1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。          2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物。          3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。4．抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。  二、基面处理        1．检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整.      2．.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整.      3．用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层.      4．处理完毕要求符合平整度要求≤2mm.      5．墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。  三、满批氟碳漆专用抗裂腻子1．采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀。2．最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净。          3．用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度。          4．粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下。          5．腻子一般批嵌4-5遍；  6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子。        6．应采用120目或150目砂纸打磨。        7．腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。  四、抛光腻子施工          1．在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工。        2．要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面。        3．线条平直、阳角笔直，无残缺。        4．用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。        5．手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。  五、底漆喷涂            1．检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。          2．在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）。          3．要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。  4．底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。      　5．打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。          6．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。          7．底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。  六、氟碳面漆喷涂            1．.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。          2．施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2。          3．调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。          4．喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp。          5．施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，  考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。6．应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。  氟碳涂料在国内外的发展1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂，开发出“特氟龙”不粘涂料，它是将聚四氟乙烯（PTFE）以微小颗粒状态分散在溶剂中，然后以360-380oC的高温烧结成膜，该涂层可长期在-195--250oC下使用，其耐化学品性超过所有聚合物，主要应用于不粘涂层；如：不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。          20世纪60年代，Elf  Ato  公司开发出“Kynar500”为商标的聚偏二氟乙烯（PVDF）氟碳树脂，随后，被应用于氟碳涂料之中。它具有优良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性，尤其用于建筑物的外部装饰有其他涂料无法相比的优点。但由于PVDF树脂不溶欲普通溶剂，涂膜的形成需要230-250oC的高温烧结成膜，所以只能应用在有固定加工场所的、有烘烤设备的铝幕墙板、铝型材、彩钢板等耐高温的外墙装饰材料的基材上，限制了它的使用。          1982年，日本旭硝子公司开发出了氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）树脂，该树脂在氟烯烃的基础上引进了溶解性官能团、附着性官能团、交联固化性官能团、促进流变性官能团，不仅秉承了氟树脂的所有优良品质，而且还具有在常温下溶解于芳烃、脂类、酮类等常规溶剂、常温下交联固化等性能。该树脂应用到氟碳涂料中，使得氟碳涂料的应用领域扩大到了不耐高温的PVC型材、塑钢型材、玻璃钢、有机玻璃等有机材质；无法进入烘箱的大型钢板、钢结构；需要现场施工的道路桥梁结构、建筑外墙；以及有色金属、玻璃材质、陶瓷制品、石头木器材质等等。          20世纪90年代中后期，水性氟碳乳液树脂又被成功应用于氟碳涂料之中。它的耐高温，耐水性、耐污染性、与溶剂型氟碳涂料相比毫不逊色；它的环保性使它轻易突破了一些欧美的环保壁垒；它的易施工性使它的工、料费用甚至低于同样高品质的溶剂型氟碳涂料。水性氟碳涂料已经成为建筑涂料发展的主要方向。        人类在进步、科技在发展，氟碳涂料也不断在前进，目前刚刚问世以及还在研究阶段的科技成果有：亲水性自清洁抗污染氟碳涂料、阻燃防火型氟碳涂料、耐磨润滑型氟碳涂料、荧光型氟碳涂料、电热氟碳涂料等功能性氟碳涂料；粉末氟碳涂料；水性木器氟碳涂料；纳米氟碳涂料等等。        目前全球氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨，2005年生产能力稳步上升到12万-14万吨。目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、美国阿托-菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000吨至2万吨不等。国内生产氟树脂的企业主要有：上海三爱富、常熟中昊等，生产规模都在壮大之中。

氟碳漆是一种以氟树脂为主要成膜物质的涂料。与其他涂料不同的是氟碳漆具有免维护、自清洁、强附着性、长耐候性等特殊的性能。氟碳漆的成分主要包括：氟树脂、颜料、填料、溶剂、助剂、固化剂等。微谱技术从氟碳漆各个成分进行考量，选择氟含量适中、质量稳定的树脂，对氟碳漆成分进行分析，完善氟碳漆的优越性能，最大程度上发挥氟碳漆特殊的性能。。对应施工对象和方式的不同，对溶剂，填料的配比，一定程度上提高产品的质量，同时为客户降低生产及研发成本，领先同行对手！

氟碳漆具有优良的耐候性能，根据涂层、施工、坏境的不同，氟碳涂料在10-30年内失光、失色的范围在肉眼允许的误差范围内。也就是说10-30年之后氟碳外墙和刚喷完之后的一月无明显的肉眼可见的差别。优良的防腐蚀性能－于极好的化学精髓、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质贺多种化学溶剂，为基本材料提供保护屏障；该漆膜坚韧－度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。免维护、自清洁－碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5%）极度小的摩擦系数（0.15-0.17），不会粘尘结垢，防污性好。

主要成分是苯、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁酯，在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性.

一般配方厂家是不会告诉你的。只能说，氟碳漆成分：树脂，固化剂，颜料（体质颜料和防锈颜料），助剂，溶剂等组成。助剂有流平剂、消光剂等各种不同。配方的不同，决定了其价格、性能的差距。氟碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料卓越的物化性能当时在全球化工界引起轰动。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。我国是继美国、日本之后第三个拥有氟涂料合成技术并实现产业化的。  组成与特性：  该漆是由氟改性聚合树脂、颜料、助剂、溶剂等加工而成，是目前国内外公认的综合性能最优异的涂料之一。由于其聚物分子内含有健能最高的C—F健，使得氟碳涂料具有许多优异与普通涂料的特殊性能。主要表现在耐候性、耐盐雾性、耐洗刷性、耐溶剂性、超常耐久，不沾尘、不粘附性、低磨擦性等方面，有自洁功能。以上技术指标均数倍优于普通涂料，故而氟碳漆有“涂料王”的誉称