室内混凝土地面如何施工

1、施工准备：  1.1材料及主要机具：  1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。  1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。  1.1.3  粉煤灰：采用一级粉煤灰。  1.1.4  HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。  1.2作业条件：  1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，（女儿）墙四周已弹好+50cm水平标高线。  1.2.2  穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。  1.2.3相关电器预埋等工程已完成。  1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。  2、工艺流程  基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。  3、工艺要求  3.1基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。    3.2  找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。  3.3配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。  3.4高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；  3.5  浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。    3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600  kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。

（１）基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污，应用５％～１０％浓度的火碱溶液清洗干净。 （２）浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 （３）混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道１：０．４～１：０．４５（水泥：水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。 （４）贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋（间距１．５ｍ），有地漏的房间要在地漏四周做出０．５％的泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。 （５）铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，无设计要求时，一般不低于Ｃ２０，坍落度应不大于３ｃｍ，并应每５００２制作一组试块，不足５００２时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 （６）撒水泥砂子干面灰：砂子先过３ｍｍ筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子＝１：１），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （７）第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 （８）第二遍抹压，当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 （９）第三遍抹压，当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （１０）养护，地面交活２４ｈ后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护７ｄ后，方能上人。若设计为分格缝地面，在撒水泥砂子干面灰、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各２０ｃｍ宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝，以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。 （１１）冬期施工，细石混凝土施工环境温度应不低于＋５℃，并且必须加强养护。

施工方法如下:1.  200厚的素土回填，可以一次性直接天平直接打夯，不需要分层。2.  100厚砂垫层跟素土一样3.  130厚细石混凝土，省事可以直接采用商品混凝土，跟混凝土施工方一样4.  80厚C20混凝土施工方法一样，但是需要面层压光抹平。