谁知道m10水泥砂浆抹面施工方法

1先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。10地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。希望我的回答可以帮助到你

m10水泥砂浆抹面施工方法1、拌制砂浆：根据实验室提供砂浆配合比进行配料称量。在拌制过程中应注意砂浆含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度控制在7-10cm；      2、    砂浆砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于  90%，竖直缝不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于  8mm，也不应大于12mm；      3、    砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放二根  6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数插入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩；      4、    采用空心砌块时，应用盲孔（封底）砌块错缝，对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm，；轻集料砌块不小于120mm，否则应在灰缝中设置拉结钢筋；      5、    距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁、板底挤紧，最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实；      6、为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度。灰砂砖控制在1.8m以内，珍珠岩砌块在1.4m以内，雨天施工日高度不宜超过1.2m。  

M10砂浆配合比设计使用部位：砌体等设计强度：M10设计稠度：50—70s试验规程：JGJ92010一、使用材料：水  泥：朔州金圆牌  P.O42.5  细集料：广武中砂  中砂  水  ：饮用水  地窖水  二、基准配合比：确定试配强度：fm,0fm,0=f2＋0.645σ=10＋0.645×3.0=11.9Mpa  σ取3.0（按施工水平较差取值）2、计算水泥用量：QcQc=1000×(fm,0-β)/（  a×  fce）=1000×(11.9＋15.09)/（3.03×42.5）=274kg/m3取Qc  =340  kg/m3注：  a—特征系数为3.03β—特征系数为-15.093、计算砂用量：Qs砂堆积密度为1460kg/m3Qs=1460  kg/m34、确定用水量：Qw砂浆稠度设计为50-70mmQw  =290  kg/m35、初步配合比的确定：Qc：Qs：Qw=340：1460：290三、试配和调整：按不同水泥用量选择3种配合比进行调整，其中一个为基准配合比，其他两个配合比的水泥用量按基准配合比分别增加及减少10%，最终确定试验室配合比。1`、水泥用量减少10%时，其它参数为：Qw  =280kg  Qc  =306kg  Qs  =1460kg  Qc：Qs：Qw  =306：1460：280试拌5L，取样两组Qc  =1.53kg  Qs  =7.30kg  Qw  =1.40kg实际加水：Qw  =1.40kg  实测容重：2047kg/m3每m3材料用量：Qc  =306kg  Qs  =1460  kg  Qw  =280kgQc：Qs：Qw  =1：4.77：0.922、基准配合比水泥用量为340kg时，其它参数为：Qw  =290kg  Qc  =340kg  Qs  =1460kgQc：Qs：Qw  =340：1460：290试拌5L，取样两组Qc  =1.70kg  Qs  =7.30kg  Qw  =1.45kg  实际加水：Qw  =1.45kg  实测容重：2091kg/m3  每m3材料用量：Qc  =340kg  Qs  =1460  kg  Qw  =290kg  Qc：Qs：Qw  =1：4.29：0.853、水泥用量增加10%时，其它参数为：Qw  =300kg  Qc  =374kg  Qs  =1460kg  Qc：Qs：Qw  =374：1460：300试拌5L，取样两组Qc  =1.87kg  Qs  =7.30kg  Qw  =1.50kg  实际加水：Qw  =1.50kg  实测容重：2135  kg/m3  每m3材料用量：Qc  =374kg  Qs  =1460kg  Qw  =300kg  Qc：Qs：Qw  =1：3.90：0.804、三种不同水泥用量7天、28天抗压强度为：水泥用量（kg）7天抗压强度（Mpa）28天抗压强度(Mpa)306  8.811.834011.214.037413.016.2四、确定试验室配合比：Qc  ：  Qs  ：  Qw340  ：  1460  ：  290  1  ：  4.29  ：  0.85

你好，施工方法1先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。10地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。